Koperdraad

Gepost door Jeroen Boere op zaterdag 23 oktober 2004 16:06

Koperdraadtabel

draaddiameter in mm (blank) draaddoorsneede in mm2 gewicht in g/km weerstand in ohm per 100 meter lengte in m voor 1 ohm weerstand aantal windingen per cm2 wikkelruimte toelaatbare belasting in A 3A per mm2 draaddiameter in mm geemaileerd S.W.G. A.W.G. B.W.G
0,03 0,000707 6,29 2350 0,0426 43000 0,0021 -- 49 48 --
0,04 0,00126 11,2 1320 0,0720 28200 0,0033 -- 48 46 --
0,05 0,00196 17,5 894 0,112 23500 0,006 0,08 47 -- --
0,07 0,00385 34,4 455 0,220 12900 0,011 0,10 45 -- --
0,08 0,00503 44,9 350 0,228 10700 0,015 0,115 44 40 --
0,09 0,00636 56,0 276 0,364 8600 0,019 0,127 43 39 --
0,10 0,00785 69,9 224 0,448 6700 0,024 0,138 42 38 36
0,12 0,0113 101 155 0,646 4860 0,034 0,163 40 37/36 35
0,15 0,0177 158 99 1,01 3120 0,053 0,200 38 35 --
0,16 0,0201 179 87 1,15 2760 0,060 0,212 38 34 --
0,18 0,0254 226 69 1,45 2270 0,076 0,236 37 33 34
0,20 0,0314 280 55,8 1,80 1890 0,094 0,259 36 32 33
0,22 0,0380 339 46,1 2,18 1540 0,114 0,282 35 31 32
0,25 0,0491 438 35,7 2,80 1230 0,147 0,316 33 30 31
0,27 0,0573 511 30,6 3,28 1060 0,171 0,342 32 29 --
0,28 0,0616 550 28,5 3,52 1000 0,184 0,350 32 29 --
0,30 0,0707 629 24,8 4,03 890 0,212 0,374 31 29 30
0,32 0,0804 716 21,8 4,60 750 0,241 0,396 30 28 29
0,35 0,0962 857 18,2 5,49 640 0,289 0,430 29 27 28
0,38 0,113 1010 15,5 6,47 560 0,340 0,460 28 27 --
0,40 0,124 1120 13,96 7,20 510 0,377 0,487 27 26 27
0,45 0,159 1420 11,20 9,09 400 0,477 0,540 26 25 26
0,50 0,196 1750 8,90 11,2 310 0,588 0,595 25 24 25
0,55 0,237 2110 7,38 13,5 270 0,714 0,65 24 23 24
0,60 0,283 2520 6,21 16,2 230 0,849 0,70 23 23 --
0,65 0,332 2960 5,29 19 199 1,0 0,75 23 22 23
0,70 0,385 3440 4,56 22 174 1,16 0,81 22 21 22
0,75 0,442 3930 3,97 25,2 132 1,33 0,86 22 21 --
0,80 0,503 4490 3,49 28,8 118 1,51 0,92 21 20 21
0,85 0,567 5070 3,11 32,5 106 1,70 0,97 21 20 --
0,90 0,636 5680 2,76 36,4 96 1,91 1,03 20 19 20
0,95 0,709 6310 2,47 40,5 87 2,13 1,08 20 19 --
1,00 0,785 6990 2,26 44,8 -- 2,36 1,13 19 18 --
1,10 0,950 8470 1,88 51,4 -- 2,85 1,23 19 17 19
1,20 1,131 10100 1,58 64,6 -- 3,39 1,34 18 17 --
1,30 1,33 11900 1,34 76,2 -- 3,98 1,44 18 16 --
1,40 1,54 13700 1,16 88,2 -- 4,62 1,55 17 15 --
1,50 1,77 15800 1,01 101 -- 5,30 1,64 16 15 17
1,60 2,01 17900 0,887 115 -- 6,03 1,75 16 14 16
1,70 2,27 20200 0,785 130 -- 6,81 1,86 15 14 16
1,80 2,54 22600 0,700 145 -- 7,64 1,96 15 13 15
1,90 2,84 25300 0,628 163 -- 8,50 2,07 15 13 --
2,00 3,14 28000 0,567 180 -- 9,42 2,18 14 12 14
2,20 3,80 33900 0,468 218 -- 11,40 2,40 13 11 --
2,50 4,91 43800 0,363 280 -- 14,73 2,80 12 10 13
3,00 7,07 62900 0,252 405 -- 21,20 3,35 11 9 11
3,50 9,62 85700 0,185 550 -- 28,86 3,90 10 7 10
4,00 12,60 112000 0,142 720 -- 37,71 4,45 8 6 8
Gepost door vmsw op zaterdag 13 november 2004 11:10
Bedankt, soms handig :D
Gepost door Lucky Luke op woensdag 1 december 2004 15:45
leuk voor mn kouwe handen (zie www.circuitsonline.net/forum/view/message/176032#176032 ) allen krijg ik m niet goed geprint! &das ook t enige -punt
Gepost door ymoona op dinsdag 21 december 2004 14:51
.

[Reactie gewijzigd op dinsdag 21 december 2004 14:52]

Gepost door Kevinoud op woensdag 14 september 2005 21:09
Erg handig voor mij (beginnertje)
Gepost door greenghost op maandag 27 februari 2006 18:34
leuk
Gepost door joopv op vrijdag 4 augustus 2006 12:13
Mooie tabel.
De belasting in A is opgegeven bij 3A/mm^2. Dat is een tamelijk laag getal.

Waarschijnlijk is dat bedoeld voor spoelen en trafo's waarbij er veel draden over elkaar gewikkeld zijn en ze elkaar dus kunnen opwarmen.

Voor andere toepassingen kun je een veel hogere stroomdichtheid nemen, b.v. 6A/mm^2 voor installatiedraad (16A bij 2,5mm^2).
Uiteindelijk hangt het er allemaal van af wat je je aan spanningsverlies kunt veroorloven en hoe goed de warmteafvoer is.

[Reactie gewijzigd op vrijdag 4 augustus 2006 12:15]

Gepost door soundmouse op dinsdag 30 januari 2007 19:31
koperdraad solderen:

Eerst tin op draad houden en dan met de bout het tin smelten en meteen in het koperdraad drukken. Wel soldeertin met harskern gebruiken. Als je soldeervet gaat gebruiken kunnen de verbindingen erg slecht worden na verloop van tijd, het gaat dan roesten.
Gepost door Vuurkat op maandag 27 augustus 2007 19:37
koperdraad solderen:

Eerst tin op draad houden en dan met de bout het tin smelten en meteen in het koperdraad drukken. Wel soldeertin met harskern gebruiken. Als je soldeervet gaat gebruiken kunnen de verbindingen erg slecht worden na verloop van tijd, het gaat dan roesten.


Maak de verbindingen dan ook schoon!!! Soldeervet oxideert een dun laagje van het metaal, zodat het vet eraf gaat. Als je het soldeervet er niet af wast, gaat het inderdaad roesten.

[Reactie gewijzigd op maandag 27 augustus 2007 19:37]

Gepost door wijbenga op dinsdag 21 januari 2014 14:19
waaraom staat er bij draaddikte 1.00 mm geen aantal wikkelingen meer?

Als je ingelogd bent kun je een reactie plaatsen.