Ben benieuwt hoe het gaat worden, je komt wel vaker machines van MDF tegen die gewoon goed werken. Als je redelijke geleiders hebt en redelijke spindels moet het gaan. Straks een foto als het klaar is zou wel leuk zijn. Of een filmpje is nog beter. 
Ik heb de boel even moeten aanpassen.
Maar motoren draaien nu prima.
Alleen als ik een 3d print in repetier zet.
en dus droog wil printen.
Wil (als ik het goed heb ) X as.
Continu door...
raakt natuurlijk het einde.
waardoor ik hem moet afkoppelen van stroom.
ik weet dat het zonder eindstops mogelijk is.
Maar weet niet hoe
En of ik coördinatie moet op geven in firmware.
Even los van hier boven
zijn er andere besturings programma's waar ik ookdit mee kan laten draaien.
Ik moet denk ik helaas te veel veranderen in repetier en die gebruik ik ook voor mijn 3d printer.
Thanx
Heb je de machine dan wel eerst naar zijn nul punt gestuurd, of is het een referentie loop en zoekt hij zijn nul punt. Dat gaat zonder eind schakelaar niet lukken vrees ik.
Geen flauw idee of er andere software voor is, ik ken repetier niet eens, dus laat staan een ander programma.
Volgens de maker op thingyverse zijn ze niet echt nodig. ( mag en kan wel )
Zal daar zo wel even vragen.
Laat ik het later hier wel weten hoe en wat
rew
four NANDS do make a NOR . Kijk ook eens in onze shop: http://www.bitwizard.nl/shop/
De meeste G-code sequenties beginnen met: zoek nulpunt. Heb je geen schakelaars, kan ie lang zoeken.
Anderzijds, kan het zijn dat het DIR bitje van je controller naar de A4988 het niet doet: Dan kan ie maar 1 kant op.
Als ik ontwerper moet geloven.
Zet hij x en y ergens met hand op een redelijke plek.
En vervolgens laat hij hem starten.
Maar ga nu de z as ook bij zetten.
zorgen dat dat ook draait.
en dan kijken met programma
( waarschijnlijk ander programma )
En dan zal ik het wel zien.
Ik denk dat met repetier een stl print maken
dat dat de fout is.
Maar kan ook g-code zijn.
Dat hij eerst dat wil gaan doen.
maar natuurlijk niet vind i.v.m. de missende eindstops.
Ik ben iets verschuldigd.
Hopelijk vanmiddag ff tijd voor.
foto's en video's ( schaam )
Handmatig gaat x en y beide kanten op
Handmatig gaat x en y beide kanten op
Als je de X en Y as met de hand op een bepaalde positie hebt gezet, kan je die positie dan niet als nulpunt in de software opgeven toevallig?
Dat kan bij mij wel, ik kan beginnen waar ik wil. Maar het is wel andere software als wat jullie gebruiken voor 3D printen natuurlijk.
Dat is het juist ik weet niet waar...
( hand bedoel ik met aan de motoren trekken )
Maar of ik dan nog kan zien wat de posities zijn van x en y.
Repetier Host moet het mogelijk zijn...
Maar dan moet je nog andere programma's gebruiken en dat dan in Repetier host zetten....
Zo ver ben ik nog niet.
Maar het zal mijn ongeduld ook wel zijn
Maar welk programma gebruik jij / u dan
Video's
https://www.youtube.com/watch?v=u_phtfHqPHc&feature=youtu.be Zet geluid zachter.....
https://www.youtube.com/watch?v=jFDRA4f11_E&feature=youtu.be
Foto's
http://s1377.photobucket.com/user/Ricardo_Fleming/media/20151001_20581…
ben nog opzoek naar makkelijke upload site
Maar voor nu even dit
Op 27 oktober 2015 20:45:52 schreef Fleming:
Dat is het juist ik weet niet waar...
( hand bedoel ik met aan de motoren trekken )
Maar of ik dan nog kan zien wat de posities zijn van x en y.
Met de hand bedoel ik via de software met bijv. de jog functie, als je hem met de hand beweegt (zonder besturing) dan weet je inderdaad niet waar hij staat.
Maar welk programma gebruik jij / u dan.
Ik ben dan wel 60, maar het is gewoon jij hoor.
Ik gebruik USBCNC van Bert Eding, daar kan je eigenlijk alles mee. 3D printen, foam cutting, printen frezen, metaal frezen, eigenlijk alles op cnc gebied.
Hier een voorbeeld hoe het bedienpaneel eruit ziet.
Er staat nu een gaten patroon op voor een speaker gat, de gaten staan in ster vorm en worden automatisch geboord.
Op 27 oktober 2015 21:22:54 schreef Fleming:
Video's
https://www.youtube.com/watch?v=u_phtfHqPHc&feature=youtu.be Zet geluid zachter.....
https://www.youtube.com/watch?v=jFDRA4f11_E&feature=youtu.be
Foto's
http://s1377.photobucket.com/user/Ricardo_Fleming/media/20151001_20581…
Machine ziet er goed uit, niets mis mee. Hij loopt ook lekker soepel zo te zien.
ben nog opzoek naar makkelijke upload site
Maar voor nu even dit
Dat kan gewoon hier op de site.
http://www.uploadarchief.net/
Dank je wel.
Zal na thuiskomst van werk wel even kijken.
Tja kwa kleur boeit het mij niet.
Ik moet ook even wachten op nieuwe controllers.
3 van de 5 zijn denk ik wel kapot.
Ze doen niets of raar met verbinden op pc.
Als het goed is morgen binnen
Ik wil er destijds een laser cutter van maken.
Maar dat is latere zorg...
[Bericht gewijzigd door Fleming op (13%)]
Gisteravond de z-as geplaatst en getest.
En werkt naar behoren.
vanmiddag / avond nog wat onderdelen plaatsen voor o.a. dremel ( met verlengstuk.)n
En dan denk ik dat ik klaar ben
Ik heb ook 3 eindstops
Weet niet of ik 1 voor elke as nodig heb of 5.
Want hij mag niet doorschieten..
Dan zou ik er 5 moeten zetten denk ik.
maar als ik ze inzet voor homing en maten kan doorgeven in het firmware of software programma.
Dan lijkt mij 3 genoeg.
Helaas wil dat programma usbcnc bij mij niet draaien.
installeert wel maar ik krijg foutmeldingen.
en bij opstarten van dat programma het zelfde.
zal ook vanmiddag even kijken welke meldingen dat zijn.. komt het vast goed.
Foto/filmpje zal ik ook weer plaatsen.
Ga zeker ook even kijken hoe dat gaat met een eindstop.
ik denk daarna rest mij nog de afwerking
Beetje mooier aansluiten en wegwerken van kabels enz.
Op 30 oktober 2015 06:58:01 schreef Fleming:
Helaas wil dat programma usbcnc bij mij niet draaien.
installeert wel maar ik krijg foutmeldingen.
en bij opstarten van dat programma het zelfde.
En dat gaat ook nooit draaien ook, tenzij je de USBCNC interface aanschaft die er bij hoort. Dat had ik misschien even moeten melden. Het programma kan je gewoon downloaden maar dan kan je het alleen in simulatie modus gebruiken.
rew
four NANDS do make a NOR . Kijk ook eens in onze shop: http://www.bitwizard.nl/shop/
In theorie is 1 eindstop per as voldoende. Anderzijds, is het erg fijn als ie je apparaat niet kapotmaakt met doorduwen als ie perongeluk bij het eind komt. Stel dat het eens wat stroever loopt dan normaal en bovendien moet ie regelmatig "naar links" duwen (freezen) tegen je object, en stel dat ie dan stapjes mist... Voor je het weet zit ie dan rechts tegen de eindstop. Of niet.... Voor een uitgekirstalliseerde 3D printer zeg ik: besparing weegt op tegen de extra kosten, voor een zelfbouw ding zou ik effe de moeite nemen om de extra schakelaars te plaatsen.
@ Lambiek.
Lol.
Ach geeft niet.
ga wel ff kijken op het net met de mogelijkheden.
Repetier host doet dat ook wel.
Maar wil niet te veel veranderen er in.
Omdat mijn 3d printer ook daar mee print.
Ik heb nog wel een programma ( weet naam even nu niet )
Zou mooi zijn als ik pc beide machines kan laten draaien.
Maar komt wel goed...
Zoals belooft.
https://www.youtube.com/watch?v=UfhhQcWBQIc
https://youtu.be/7Em8LKSlqFs
ik heb al wel wat tests gedaan met de dremel...
maar heb nog niet de goede instellingen denk ik
de lijnen zijn nog best te grof om met mijn enige cuttool te graveren
Em het omzetten in andere programma's naar bestand gaat ook niet zoals ik nog wil.
bijna daar.... joepie
Nou het begin is er, ik hoop dat het allemaal stevig genoeg is.
Maar dat zal de tijd leren. Ben benieuwd hoe je printje eruit komt te zien.
Denk als je daar een dremel in zet dan schut die hele machine van het bureau. Leuk voor een laser maar om iets mee te graveren cq frezen..succes. Zie op die filmpjes ook al de nodige torsie en de geleiding loopt ook niet lekker. Ben benieuwd.
[Bericht gewijzigd door vincent1971 op (21%)]
Enige wat ik niet snap is waarom dat ding zo gigantisch lijkt voor wat graveerwerk
Met die lange zwevende lengtes krijg je automatisch afwijkingen en minder stijfheid waardoor je hele precisie eraan gaat, juist wat je bij graveren nodig hebt
Tja... tijd zal het leren...
Vergeet niet ik ben beginner en zal er 100% van leren
Ik kan je ook zeggen. Er zijn mensen die nog veel zwaardere machines er aan hebben hangen zoals een Dewalt frees.
En dat gaat allemaal prima.
ook heb ik al een test gedaan...
natuurlijk hapte de kop diep in het mdf.
Maar na wat lichte aanpassingen ging dat best redelijk goed.
momenteel is dat nog afwachten..
Het is denk ik een kwestie van diepte instelling.
Zodat de dremel het niet veel te zwaar krijgt.
Ik wil je dan ook verzoeken om bij thingyverse website op zoekwoord "cnc" te kijken
Dan kom je hem wel tegen..
Ook daar kan je de website vinden van de ontwerper.
Er zijn er vele voor mij gegaan en ontwerper heeft zelfs zijn cnc omgebouwd tot 4 koppig 3d printer.
Grote...
natuurlijk om veel meer volume te maken dan mijn huidige 3d printer. Want dat moet het later ook kunnen met snelle ombouw.
3d printers en lasers krijgen ook veel minder krachten te verduren dan een frees
Daarvan hoeven dus de frames ook veel minder sterk van te zijn
Minder diepte is een mogelijkheid om die kracht te verminderen, betekent wel dat je vervolgens veel meer passes moet doen
Verder zie je elke speling in de leidingen of spindels direct terug in je werkstuk
Weet je hoe je dat goed kan testen of er speling op je machine zit of dat de constructie te slap is, door een cirkel uit te frezen in bijv. MDF of aluminium. Als die mooi rond is dan is het goed, als het gat hoekig is dan heb je een probleem.
Dank je mannen...
Ik zal zeker dit gaan testen.
Kijken wat het doet.
eventueel aanpassen nog.
maar eigenlijk geloof ik wel dat het goed gaat komen.
maar natuurlijk hou ik jullie adviezen in gedachte.
en dan zal ik aan een andere opzet gaan denken.
Die heb ik al wel in gedachte.
maar eerst maar kijken of dit gaat werken.
Voor mij hoeft hij niet super snel te zijn.
En wie weet zal ik een nog zwaardere frees er aan hangen...
die elk pad makkelijk volgt met elk materiaal.
Dan zou het wellicht makkelijker gaan
maar eigenlijk geloof ik wel dat het goed gaat komen.
Dat geloof ik ook wel, en uiteindelijk je moet ergens beginnen. En dit is een mooie leerschool die niet al teveel kost.