Ja, het antwoord lijkt zo voor het grijpen maar het lijkt ook moeilijker dan het zou moeten zijn met deze banaal ogende fout. In ieder geval lijkt het nog een prima toestel verder en kostelijk. Weggooien zou zonde zijn maar ik wil niemand toe iets verplichten. Het is maar een bedenking.

Korte denkoefening. Error 15 wil zeggen dat de temperatuurtoename te traag is. Niet raar als de boiler geen spanning krijgt. De boiler warmt als je er spanning op zet. De ntc is vervangen. De print is vervangen.

Mogelijke diagnose fouten:
1. Het boilercircuit is toch mank. Er komt tijdens de test geen spanning uit de print en de boiler en aanhangsels lijken grondig nagemeten. Dus dit is geen realistische mogelijkheid. De uitgang vd uC monitoren lijkt daar nog een enige optie.
2. Het doorlopen vh service stappen plan is niet exact uitgevoerd. Mss moet een 2de set ogen en handen dit eens proberen? Mss dat de regio vermelden een uitkomst bied?

Mogelijke misleidende oorzaken:
1. Verlies op een component die de print in de war brengt en onlogisch doet reageren.
2. De nieuwe print is ook stuk. Dat moet dan een duizendste luk zijn dat deze zeldzame fout al 2x zich voor doet.

Ik heb het genummerd. Kan er nog aangevuld worden?

Mss nog even:
Je steekt de stekker in. Je zet het toestel aan...wat gebeurt er? en hoe lang duurt het allemaal?

Die laatste stap-voor-stap is een belangrijke.
Zoals in m'n eerste post, kan het zomaar zijn dat er nog één ding niet actief is zoals detectie waterbak vol, afvalbakje leeg, zetgroep in rust etc. Opstartritueel.

Servicemode werkt niet maar ook dit is misschien afhankelijk van status van de rest van het apparaat.

[Bericht gewijzigd door maus0611 op (20%)]

Ik dacht dat het begon met waterbak eruit. Deurtje open en zetgroep eruit en lekbak eruit. Dan bij vraag sequentieel onderdelen terug plaatsen.

Zou de error in de UI of de vermogenprint zitten? De UI is niet vervangen. Mss een geheugen wissen?

Zijn die zetgroepen uitwisselbaar tussen verschillende machines?
Misschien kan je een ruiltest doen met iemand in de buurt.

Ik heb ook een machine uit die familie (ep3246), tot op heden alleen wat silicone ringetjes van de boiler moeten vervangen.

Het probleem is eindelijk opgelost. De nieuwe printplaat die ik had gemonteerd bleek niet goed te zijn, ze had dezelfde fout als diegene die in het apparaat is stukgegaan. Gisteren een nieuwe besteld en vandaag reeds aangekomen. Eerst geprobeerd in de testmodus om verder onheil te voorkomen en....hoera! Hoe groot is de kans dat een nieuw onderdeel op net dezelfde plaats in de fout gaat? Nog nooit eerder meegemaakt maar vanaf vandaag houd ik daar dus altijd rekening mee. Gelukkig ben ik nog net op tijd om de print te retourneren en wat euro's te recupereren.
Bedankt aan iedereen voor het meedenken en de belangrijke info. Zonder jullie was het me waarschijnlijk niet gelukt. De SM was een uitstekend hulpmiddel, waarvoor dank.
En nu wacht me een heerlijk kopje koffie. Op jullie gezondheid

Nu de koffiemachine het weer doet zou ik graag het moederbord proberen repareren. Ik heb zo'n flauw vermoeden dat, zoals Roland11 aanhaalde, de triac op het koelelement stuk zou kunnen zijn. Daar heb ik helaas geen ervaring mee, kan iemand mij uitleggen hoe ik de triac kan uitmeten?

Meestal betekent een defecte triac 'kortsluiting' en dan is hij 'always-on'. Bij jou niet het geval. Vandaar de tip om eerst eens te gaan meten of de gate wel spanning krijgt.

Het kan ook mechanisch zijn. De eindschakelaar van de brouwunit niet gehaal in de goede positie.
Ik had ook dezelfde foutcode 15.
Brouwunit geheel uit elkaar gehaald en grondig gereinigd in alle hoekjes en gaten. (kom je niet bij als hij niet uit elkaar wordt gehaalt). Opnieuw ingevet op draai, glijpunten en rubber afdichtingen. Geheel weer in elkaar gezet st voila! Werkt weer als nieuw.

Succes!

De printplaat komt waarschijnlijk niet met de (juiste) firmware als je die nieuw besteld, maar mijn ervaring is dat je dan nog wel in service mode kunt komen.
Hij moet na installatie een update hebben met een interface via EPSC, staat meen ik ook in de service manual.

Het kan IDD niet veel zijn en zet IPV de boiler een gloeilamp en zet in Testmenu, zo terugtraceren waar het misgaat.. Triac is meest voor de hand liggend.