Dit is mijn LED ring verlicht bedoeld voor macro fotografie.
Het zijn 36 5mm LED's, deze worden aangestuurd door 2x LTC3490.
Dankzij deze chip werkt het geheel op 2 AA-cellen en is dimbaar.
spup
|ClD~
Ziet er leuk uit Neoblader..!
Bevestig je die ring gewoon om de lens???
EDIT: welk schema heb je gebruikt???
[Bericht gewijzigd door spup op (22%)]
Dit gaat inderdaad om de lens, er komt nog een 2e versie die voor afstanden van 1CM vanaf de lens al objecten moet kunnen verlichten.
de schakeling is gebaseerd op een typical application uit de datasheet van de LTC3490.
Groeten, Tjeerd
Dat printje + pennetje aan die pot is wel een heel lompe oplossing om het bereik van die potmeter te verkleinen.
Een weerstandje in serie met die kant van de pot doet electronisch het zelfde.
Jochem
If you want to succeed, double your failure rate.
@Sine: ik moest even kijken wat je nou bedoelde, het was me helemaal ontgaan. Wel heel creatief met kurk ja, haha!
@bram,
Fuzzbass heeft heel aardig gestunt met die dingen : http://fuzzcraft.fuzzphoto.eu/ringlights.html
klein is fijn
Moderator
Het ding op het breadboard is ondertussen ook omgezet naar een eerste versie print:
Onderdeeltjes erop, waaronder een zelf geknutselde joystick van twee potmeters:
De onderkant is wat minder...
De potmeters zijn een beetje gammel, maar het ding werkt. In ieder geval een geslaagde eerste test.
Wat zijn die batterijen dan opeens groot 
[offtopic]
Ik wil ook eens beginnen met smd. Waar haal jij je componenen? C*nrad?
[/offtopic]
Paul-RT
Never touch a running system !
@ Neoblader:
Hoe heb je die led's zo netjes om die ring gekregen?
Detail-foto?
Handig apparaatje trouwens 
Ik heb de potmeter op deze manier begenst omdat ik geen zin had om de print van de batterijhouder af te halen en het risico te lopen wat eilandjes of soldering los te trekken.
De leds heb ik eerst op een vlakke ondergrond naast elkaar gelegd en op het oog aan elkaar vast gesoldeerd, daarna heb ik de led keten om het gebogen aluminium gebogen en met thermische lijm vastgezet zodat het flexibel blijft.
IIRC had kif een tijd terug een smd inkoop actie. Volgens mij had hij het bij vakits.com vandaan.
Niet om je af te zeiken pientertje, maar als ik jou soldeer kunsten zie in dit topic dan denk ik dat je beter nog even kunt wachten met smd.
klein is fijn
Moderator
Op 7 december 2008 13:04:27 schreef bassie-:
IIRC had kif een tijd terug een smd inkoop actie. Volgens mij had hij het bij vakits.com vandaan.
Niet alleen bij Vakits. Alles uit die actie kwam van zo'n 10 plekken vandaan, waaronder Vakits, Conrad, IDD, eBay, Marktplaats, etc.
Hetzelfde met mijn voorraad. Zoiets bouw je op in de loop der jaren, het is niet een kwestie van 'even' voorraad kopen.
Op 7 december 2008 10:32:56 schreef pientertje:
Wat zijn die batterijen dan opeens groot
En dit zijn nog maar AAA batterijen.
Na enig zoekwerk kwam ik erachter dat de vervangingsjoysticks voor een PSP goed bruikbaar zijn in dit project. Kleine analoge joysticks die 100% compatible zijn met hun potmetervarianten, voor een paar euro te koop op eBay: http://cgi.ebay.com/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&item=290281019034
Print versie 2.0 is dus alweer in de ontwerpfase..
Ik doe mijn best met solderen. Ik heb een aoye 936 gekocht, en het gaat al beter
. Ik denk dat die print id te vet was. Ik heb laatst een smd velleman kitje gemaakt en dat ging anders prima hoor.
@ Kif
Hoe soldeer jij je smd componenten?
Met een vergrootglas en een normaal soldeer station? Wat zijn de afmetingen van het printje?
klein is fijn
Moderator
Vergrootglas? Alleen nog voor 0402 en iets met kleinere pitch dan SOP. Op deze print zit 0603, 0805, 1206, een SOT23-3 en een SOP-8. Solderen gaat voor alles nog gewoon met de bout.
Printje is 87x40mm.
Vrijdag is de postbode weer langsgeweest
.
Een eigen ontworpen 5.1 surround amp met cyclone 3 die een custom DSP draaid. Totale grote van de print is 50x30cm
Totaal overzicht van de PCB
Bovenste deel van de bovenkant. Digitale deel met FPGA
Onderste deel van de bovenkant. Analoge deel met 6 eindversterkers
Onderkant van de PCB met touch buttons om instellingen te veranderen in de FPGA
Boven en onderkant van de FPGA
Een CNC stepdriver met CLPD en AVR. Geheel custom ontworpen met losse FET-drivers. Kan full step, half step en micro-step. Schakelt tussen bipolair en unipolair mode om op hoge snelheid hogere koppel te houden.
Oeeh ... very nice mister xantus
Scope klok .... je hebt mijn aandacht .... vertel 
Ik zie twee uitgangstrappen, waarschijnlijk twee DAC-jes, plaats voor een uC, voeding ... maar dan blijft er nog het eea over.
Het pcb frezen begint aardig te lukken.
Het is een breakoutbordje voor een Attiny2313(soic) die een PIC(DIP) vervangt in de nixieclock van een huisgenoot van me. De huisgenoot vond de menustructuur die in de PIC zat onnodig complex en zodoende heb ik een nieuw programma geschreven. Ik had geen zin om me in PICs te verdiepen gezien het feit dat ik de kennis, software en de programmer om AVRs te programmeren al wel had. Dus vandaar deze oplossing.
Nu ik weer naar terugkijk naar de foto hadden sommige printbaan bochten iets efficiënter gekund, maar ach, hij past in de behuizing 
Deze print was redelijk lastig te solderen, het vertinnen ging lastig. Ik merk dat deze 'soldeerbaarheid' heel er afhangt van het soort printplaatmateriaal dat ik gebruik. Waarschijnlijk is het een goed idee als ik de printplaat inspuit met een soort beschermingslaag die tevens het vloeien van het tin bevordert. Ik moet nog uitzoeken welk product aan deze eisen voldoet.
(De freesmachine wordt overigens aangestuurd door een microcontroller die het Gcode bestand van een SD kaartje leest)
filmpje http://www.youtube.com/watch?v=xA_qyT44Y90
pros
Prosper, yop la boum, c'est le roi du macadam (aldus Maurice Chevalier)
Da's proper gedaan, Joosty!
Voor het reinigen van koper bestaan er speciale gummetjes, waarvan ik de naam weer eens vergeten ben. Daarnaast is SK10 of gewoon flux in een potje ook een prima hulp bij het solderen.
@Joosty,
Afschuren met een prop staalwol en daarna een dun laagje SK10 beschermvernis opspuiten. Goed laten drogen liefst bij verhoogde temperatuur ( ik leg ze een uurtje boven de gaskachel zowat 70-80 graden) Die SK10 bussen hebben ze in de meeste electrowinkels wel op voorraad. Vooral niet te dik spuiten, eerst ernaast beginnen met de spuitbus en op de goede afstand ( minstens 30cm)
Daarna solderen maar dat ding.
@Xantus,
Mooie reeks printen, nu nog juist bestukken wat verilog schrijven en uittesten. We zien later hopelijk nog wel wat foto's van de bestukte werkende versie.
MAH
Every machine is a smoke machine if you operate it wrong enough
@joosty: probeer je print platter op de ondergrond te krijgen. volgensmij had je hem nu vast geplakt met tape maar toen je ging boren werd hij wel weg gedrukt. Als hij plat op de ondergrond ligt kan hij ook niet scheef gaan liggen.
Ziet er verder goed uit!