Hi Christiaan,
Lekker dingen in je eigen volgorde en tijd uitproberen.
Ik vind die knipper schakeling heel leuk en hij word b.v. ook gebruikt als genrator in Synthesizer projectjes voor audio,
dan natuurlijk zonder LED er in.
Ik ben gisteren nog bezig geweest aan dit project, door de natuurlijke aanwezige gevoeligheid voor temperatuur variaties heb ik toch besloten
drie gaten te boren in de bovenzijde van het kastje voor "Close Case Adjustment"
Ook heb ik plastig hoesjes besteld dat ik over de gaatjes kan plakken en waar ik dan een papieren kaartje in kan schuiven.
Dat kaartje sluit dan de gaatjes redelijk goed af.
Bij het weer trimmem van de referentie ook weer een test gedaan betreffende mechanische stabiliteit.
Drukken op het printje en op de 2,5 en 5V IC, niet goed!
Voor ik de 2,5 en 5V IC's had voorzien van Conformal Coating had ik de twee referentie IC's al een paar keer verschoven in hun voetje.
Na de Coating, plaatje komt zo, heb ik de IC pennen goed schoongemaakt net als de gaten van de goede IC voeten die ik had gebruikt.
Na alle trucen te hebben gedaan, was ik nog niet tevreden, daar het bewegen van het IC in het voetje kom hij regelmatig niet terug op de zelfde waarde.
Dit heb ik getest met de 3458A met een lage NPLC zodat ik met voldoende resulutie snel de variatie kan zien als ik mechanische stress op het te testen IC introduceer.
Door b.v. met een kleine scherpe schroevendraaien verbinding te maken tussen het vergulde contact en de massa IP pin veranderde de uitgangs spanning met een paar PPM.
Met een pincet het IC meerdere keren verschuiven bracht niet meer stabiliteit, toen maar een beetje bruut geworden, en de IC pennen vastgesoldeer in het voetje. *grin*
De gemeten effecten waren nu verdwenen, even snel een referentie IC vervangen is nu natuurlijk niet meer mogelijk...
Natuurlijk zijn er nog steeds effecten al ik op de IC's druk, het maakt niet uit hoe je plastic IC's monteerd, je kan ze altijd als rekstrokje gebruiken.
Daarom zijn Metal Can IC stabieler, net als de Cer behuizingen voor referenties.
Dus nu zijn ze vast gesoldeerd en nu maar hopen dat mijn beveiligen goed genoeg werken en de IC's heel blijven.
Het solderen levert natuurlijk wel weer extra stress op dus ik ga dit kastje lekker lang aan laten staan 1 a 2 maanden om te zien wat de langere termijn drift zal zijn.
Nu de refetrenties op kleiner dan 0,1PPM afregelen heeft geen enkel zin door hun korte termijn drift, temperatuur gevoeligheid en lange termijn drif.
Goed, eerst de aangepaste schema's waar ik nog wat foutjes uit heb gehaald en nog een paar zaken er bij heb gezet ter verduidelijking.
Als iets oduidelijk is voor jullie, laat het dan weten, ik leer er van, mijn doel is meestal de schema's zo te precenteren dat als je ogen er op vallen de basis zo snel mogelijk duidelijk is.
Dit is het stukje schema dat ht voedingsdeel lat zien samen met de bedrading van de connector op de achterzijde van het kastje.
Als het goed is heb ik alle Nederlandse omschrijvingen nu omgezet in het Engels voor als ik het project ook op EEVBLog zou willen plaatsen.
.
En dit is het stukje schema van het Referentie deel.
.
Hier heb ik een stukje plastic van een antistatisch zakje vast op tafel gezet en twee kleine stukjes dubbelzijdige tape gebuikt om de twee Referentie IC's
op hun kop tijdelijk vast te zetten.
En daarna met één van mijn twee Conformal Coating producten de IC's in te smeren, wat ik heb gebruikt ziet er een beetje uit als een flesje nagellak.
Heel voorzichtig heb ik de "buik" van de IC's ingesmeerd zonder het IC pen deel, dat in het voetje gaat ook aan te raken.
Daarna de zijkanten ingesmeerd want daar zitten de contacten die het IC in gaan, dat wil je goed ingesmeerd hebben.
Nadat de Coating een beetje was gedroogt, de IC's met een pincet van de tape afgetrokken, dat ging vrij makkelijk, het oplosmiddel in de Coating tast de lijmlaag aan van de dubbelzijdige tape, mooi meegenomen!
Met het IC in de pincet en met een loop gekeken of de Coating mooi was aangebracht en waar nodig heb ik het nog een beetje bijgewerkt.
De IC's op een oude creditcard gelegt en daarna de creditcard op de verwarming die niet te heet was om het drogen te versnellen.
.
Hier is zichtbaar dat ik ook de trimweerstanden heb voorzien van een laagje Coating, dit is zichtbaar aan het glimmen van de weerstanden.
.
Hier is zichtbaar dat ik de gaatjes in de bovenzijde van het kastje heb geboord om toegang te krijgen tot de trimpots voor de drie uitgangs spanningen.
Waarom ligt die lineaal daar nu... nee dit is geen reclame uiting, het is mij opgevallen dat ik heel vaak deze korte lineal pak, ondanks dat ik hele mooie 30cm typen voor handen heb.
Ik denk dat het te maken heeft met de goede leesbaarheid en dat ik door de lengte van 20cm de lineaal makkelijker kan draaien en dat dan niets in de weg zit.
.
Dit is een mislukte poging (er waren er meer) om de schroefjes van de trimpots te laten zien onder de gaatjes.
Door de parallax en de belichting was dit niet goed in beeld te brengen.
Kamer in het donker, zaklantaarn in het kastje laten schijnen, ens, enz, ging niet lukken met de middelen die ik tot mijn beschikking had.
Er is in ieder geval zichtbaar dat ik de gaten netjes heb afgewerkt, ja ook aan de binnenzijde.
.
Nu nog wat LOG plaatjes.
De log die er nog liep afgesloten omdat ik dus nog wat werkzaamheden te doen had aan de print.
Mijn 34401DMM wat de voorloper is van de 34461A van KeySight had ik al een dag aan staan, ook om te kijken in hoeverre deze multimeter was verlopen t.o.v. de 3458A.
De Kalibratie/Adjustring had hij voor het laatst gehad in 2013, dat is dus al een tijdje geleden.
De 10V mag per jaar 35PPM driften, in bijna 7 jaar nu is dit ongeveer 10PPM en dat is heel netjes voor dit bereik, grofweg 2PPM/jaar inschattend.
Ik heb dit niet het hele jaar door gecontroleer, maar ik heb nooit rare jums meegemaakt met dit meetinstrument.
Ik had wel een vreem probleem toen ik met de software BenchView de meter zou gaan uitlezen, de KeySight IO Library Suite ziet de meter wel, maar ik kan geen data heen en weer duwen...
Mijn HP voeding die ook op de kabel zit net als de HP 3458A gaat wel goed.
Dus toen heb ik mijn HP USB/GPIB dongel gepakt en de 34401A hierop aangesloten, BINGO alles werkt nu normaal in BenchView.
De rede dat ik de 34401A ook in BencView wou hebben is dat ik ook de 10V uitgang aan jullie wou laten zien.
Het is natuurlijk geen 3458A maar het geeft in ieder geval een redelijke indruk.
De 3458 staat wel parallel aan de 34401A en ik weet daardoor dat wat ik grotendeels meer aan drift op de 10V uitgang de 34401A multimeter is.
Ik wi jullie er nogmaals op wijzen dat het meten op PPM niveau van DC spanningen absoluut niet makkelijk is, wat is de drift van je meter,
wat en op welk punt speeld Mr Seebeck een rol wat is de temperatuur gevoeligheid van de referentie IC (hier aleen tussen 20 en 25¼C).
Wat is de korte termijn drift van de IC, wat is de lange termijndrift van de IC's enz, enz.
Ondertussen weet ik dus dat de MAX6325 verhoudings gewijs niet zo goed is als de LT1021 en de LT1027, is hij slecht zker niet.
Een beetje storend is wel de af en toe optredende "popcorn noise", niet zo heel veel van belang want het duurd maar heel kort.
Goed, dus nu 4 Meters tegelijk in BenchVue.
Links boven "1-DMM" is de 34401A welke de 10V uitgang meet.
Rechts boven "2DMM" is een van de twee 34461A meters en deze geeft de verschil temperatuur aan t.o.v. de starttijd van de meting.
Linksonder "3-DMM" is de tweede 34461A meter en geeft de 5V uitgang aan.
En rechtsonder als laatste "4-DMM" welke de 2,5V referentie meet.
Deze metingen zijn vrij kort na het laatste sodeer werk gedaan, dat is te zien bi jde 5V referentie meting in de eerste twee uur,
daar loopt de uitgang op om na een uur uit te middelen, de andere twee uitgangen hebben daar weinig of geen last van.
Maar eerst nog even dit, om "toch en termiek" in de metruimte minder te laten meespelen heb ik een simpel truc toegepast.
Een washandje om de aansluitingen van de 3458A en een klein handdoekje over de aansluitingen van het referentie kastje,
dit samen met een Bredboard dat ik op de gaatjes van het kastje heb gezet, dat was wat ik voor handen had.
Meetgereedschap voor metingen op PPM niveau, een washandje! *grin*
.
En hier is het een kleine handdoek, wel de zelfde kleur gebruiken he! anders werkt het niet....
.
De eerste twaalf minuten nadat de meting is gestart, plaatje is klikbaar.
De waarde in het wit boven de grafieken is de momentele waarde tijdens het maken van de screenshot.
.
19 uur verder, de 10V uitgang staat volgens de 3458A weer netjes binnen een half PPM op zijn waarde maar de 34401A geeft een grotere afwijking aan.
Als je het temperatuur verschil meerkend dat er nu nog is, van bijna 1,5°C wat inschatten iets meer dan 1,5PPM/°C oplevert voor deze meter.
Wat nog steeds beter is dan de specs maar ook hoger dan wat ik van andere heb gezien die hun 34401A hebben gemeten wat temperatuur drift betreft.
.
Nu weer wat anders doen en deze meting nog één nacht door laten lopen en dan als de temperatuur in de loop van de dach weer weer zijn gemiddelde waarde heeft, dan trimmen en met rust laten voor een tijdje.
Groet,
Bram