Show your projects! Part 22

Op 19 mei 2011 08:57:08 schreef djoveld:
@ronw: Welk type display heb je gebruikt? Ik ben nog op zoek naar een klein display met 4 digits en een colon (dubbele punt)...

Ik ben het met Sine eens, voor printen van dit caliber heb je niet zoveel aan een autorouter. Wel aan een printpakket met een, eventueel zelf aan te leggen, componenten bibliotheek.

eBay: #160563546211
Of probeer: "0.28'' 7 segment Red LED display common cathode 6×"

Mijn doelstelling was GEEN enkele draadbrug! Componentplaatsing vind ik niet helmaal geslaagd, maar voor een eerste poging acceptabel.

Ik stelde mij voor, door gebruik te maken van een auto-router, dat het mogelijk is de componenten veel slimmer te plaatsen, dus een kleinere PCB...

Nu de PCB klaar is, zie ik wel in dat er mogelijkheden tot verkleining zijn, maar dat levert heel veel werk op.

Voor een echt prof resultaat heb ik ook de apparatuur niet. Ik heb problemen met de dunste sporen t.g.v. een te slechte laser printer.

Oh, maar met de autorouter was dat niks geworden hoor... Die dingen zijn alleen handig als je onder een fine-pitch BGA weg moet zien te komen op een beperkt aantal layers (wel meer dan 2 natuurlijk). Dat soort dingen dus, maar niet voor jouw enkelzijdige printje zonder draadbruggen. En zeker niet voor plaatsing (dat heb ik er nog nooit eentje fatsoenlijk zien doen).

M'n FPGA bordje in mekaar gezet....

Helaas 1 draadje verkeerd in het ontwerp gedaan. Dus die heb ik door moeten krassen en de twee uiteinden correct moeten routeren.

Verder vergeten de TEST pin van de FT245RL aan de GND te hangen:

En de onderkant:

Het werkt! Knipperledjes!

De printjes zijn door SEEEDstudio gemaakt. 10 besteld met 100% electrical test, maar dat zijn ze vergeten. Ik heb er 5 die getest zouden zijn.

Rew, er zijn simpelere schakelingen voor knipperledjes

Op 19 mei 2011 17:45:09 schreef rew:
M'n FPGA bordje in mekaar gezet....
Het werkt! Knipperledjes!

mooi.alleen die twee lelijke smoorspoelen ....
en volgende keer iets meer grond gieten

@fred : ga met je lampen spelen !

mijn vorige versie van mijn bus systeempje wat verbeterd en in een paneltje laten maken bij makepcb.





de kleine printjes die in het panel zitten zijn de bus sub nodes, de grotere printjes zijn hoofdnodes die elke weer een streng met subnodes onder zich heeft.
De hoofdnodes hebben een bestuckings variant om als MASTER die aan de pc hangt te kunnen dienen.

@Stijnos, komt er meer info (schema firmware ) beschikbaar op je website ? ziet er erg profi uit !

kijk kijk. en plots schijnt de zon.
Bravo Stijnos. Pak uzelf een sigaar en een 'dreupel' ( borrel voor de 'ollanders ) en geef de madam ook iets.

hopelijk omt er nu weer geen truckload vragen over voorschakelweerstanden van ledjes ...

Op 19 mei 2011 18:07:33 schreef free_electron:
mooi.alleen die twee lelijke smoorspoelen ....
en volgende keer iets meer grond gieten

Ja die dingen zijn lelijk he! Maar wel gratis. Ik heb er een kleine 5000 van m'n broertje gekregen (#). Het heeft even geduurd voordat ik er achter was dat ze hiervoor geschikt zijn. Ik had alleen nog niet de footprint aangepast. Op mijn single sided zelf-ets bordjes komen ze in "plcc-voor-spoeltjes" uitvoering gewoon SMD te zitten. Hier had ik gedacht ik zet ze gewoon rechtop. Maar op het laatste moment dacht ik dat ik ze toch wat platter wilde hebben. (anders waren ze het hoogste onderdeel geworden). Tja.

Ik heb het overwogen om een groundplane aan te maken. De vorige versies van dit bordje deed het prima en die had ook geen ground plane. Er valt dus wat te zeggen voor: Het werkt zo, dus niet aan zitten.... Ik heb wel de power leidingen wat zitten aandikken. De signaaldraden zijn 10mil, de power-draden waren dikker.... 12 mil (*). Die zijn nu aangedikt tot 24 mil geloof ik.

(#) Wil je ze hebben? Nee? Hier heb je ze toch!
(*) Misschien waren ze wel 16 hoor, dat kan ook. Ik vond ze gewoon veel te dun.

Ah zo, ik snapte dat silk en de 'kruislingse' verbinding al niet bij die dingen. Slecht argument, dat 'het werkt, dus is het goed', maar verder een leuk bordje!

En Stijnos ook mooi gedaan, wordt het iets van een domotica systeempje?

[Bericht gewijzigd door Jochem op vrijdag 20 mei 2011 07:33:47 (49%)

Op 19 mei 2011 17:45:09 schreef rew:
M'n FPGA bordje in mekaar gezet....
...
De printjes zijn door SEEEDstudio gemaakt. 10 besteld met 100% electrical test, maar dat zijn ze vergeten. Ik heb er 5 die getest zouden zijn.

Ze testen alleen of alle sproen geleiden zoals het in de tekening staat, niet of je tekening an sich klopt. Als jij om de een of andere reden een vierkante chip met pootje 33 aan een rechthoekige chip pootje 5 wilt hangen moet je dat toch helemaal zelf weten (voor de electrical test boeit het niet wat voor chips het zijn, alleen de footprint boeit)

het wordt niet echt een domotica systeem, maar het zijn meer wat triggers voor externe apparaten. De schema`s en firmware houd ik dit keer lekker voor mezelf

@roadrunner84: ik denk dat rew dat prima begrijpt. Maar bij Seeed zetten ze met stift een streepje op de zijkant van de printen die elektrisch getest zijn. Dat zijn er normaal 5 van 10, maar tegen betaling kun je er 10 van 10 laten doen.

Vandaag maar even een mini cnc gebouwt uit 2 dvd-rom spelers en een floppy diskete station. bouw tijd 6,5 uur,
Op dit idee kwam ik vande zomer zelf op om dit te bouwen... Maar eergisteren zag ik toevalig op hackdays dat die project al bestond dus heb ik stiekem het basis overgenomen

nu nog maar wachten op me XYZ controler

Hier nog fotos van me cnctje

Super tof scrap-idee (heb je een hackaday linkje?).
Maar hoe frees je nu? Want ik zie alleen een laser-pointer?

Op 21 mei 2011 09:23:03 schreef Jochem:
Super tof scrap-idee (heb je een hackaday linkje?).
Maar hoe frees je nu? Want ik zie alleen een laser-pointer?

https://sites.google.com/site/0miker0/

Cool. Alleen het kopen van die steppermotor controller zint me niet. Dat moeten we toch zelf kunnen? Is er niet ergens een beschrijving van dat protocol op de parallelle poort? Een paar drivers kan het probleem niet zijn..

Als je mach3 software gebruikt, krijg je per stappenmotor een STEP en een DIR signaal. Met een pulsje op STEP draait de motor 1 stap verder, met DIR wordt de draairichting aangepast.

simpel schema voor 1 kanaal. Samen kosten de Chips meer als een complete bordje van ebay denk ik

http://mech.vub.ac.be/teaching/info/mechatronica/finished_projects_200…

http://cgi.ebay.nl/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&item=250781815058&amp…

In principe zit de driver toch al in de diskdrive? Het enige is dat je die moet weten aan te sturen, maar volgensmij moet dat wel weer lukken met een parallelle poort.

Dat klopt: op de standaard 34-pins connector van de floppydrive zitten gewoon de STEP en DIR signalen op resp. pin 20 en pin 18. (de signalen zijn wel active LOW!)
Om de elektronica van de drive te laten reageren op deze signalen, moet de drive wel eerst geselecteerd worden dmv. de DRIVE-SELECT en MOTOR-ENABLE. Voor drive A: pin 14 en pin 10 laag maken, voor drive B: pin 12 en pin 16 laag maken. (je zult wel even moeten uitproberen op welke combi de drive reageert.)

Kijk voor meer info even op deze pagina van HardwareBook

[Bericht gewijzigd door MNM(tm) op zaterdag 21 mei 2011 12:33:45 (11%)

Dat filmpje is Geen frezen, daar wordt met een stift geschreven. Ook dat werkt trouwens want zo doe ik het met en HP plotter. Ik teken op het pcb en dan gooi ik het in de prut. Dat is alleen minder werk, precieser en was goedkoper

Ik denk niet dat dit stabiel genoeg is voor een freeskop masr het idee is leuk en het principe toepasbaar op een zwaardere constructie. De snelheid is ook veel te hoog voor een frees.

Drives die voor de PC-achtigen bestemd waren, reageren, als ik me goed herinner aangezien het al even geleden is, standaard als B:

Op 21 mei 2011 09:23:03 schreef Jochem:
Maar hoe frees je nu? Want ik zie alleen een laser-pointer?

egt frazen kan je niet denk ik , wel mss graveren met een brushles motor met een boor kop eraan. en dat laser pointer is een 200mW rood dat brand in zwart plastic dus goed voor graveren

Op 21 mei 2011 12:56:03 schreef fred101:
Dat filmpje is Geen frezen, daar wordt met een stift geschreven. Ook dat werkt trouwens want zo doe ik het met en HP plotter. Ik teken op het pcb en dan gooi ik het in de prut. Dat is alleen minder werk, precieser en was goedkoper
.

dat mini cnc'tje is ideaal om printjes met 01005 componentjes te maken
0201 gaat ook , 0402 wordt al wat groot voor de resolutie van dat ding

0402, wie gebruikt dat nu nog ? Alleen de " buizenjongens" onder de smd metselaars.