380v motor aansluiten op 240 v

Op dinsdag 7 april 2026 08:51:19 schreef Sine:
Dan heb je nog de geintjes met wikkeling isolatie en VFD's, en het gebrek aan koeling omdat je toerental een stuk lager ligt.

Dat is geen enkel probleem, wij maakten lasmanipulatoren en daar kwam een extra ventilator achter. De standaard koelvin werd verwijdert, in de laagste stand draaide die dingen maar op 10Hz.

Dat is dus blijkbaar wel een probleem, want je het er wat aan moeten doen om het op te lossen ;)

Op dinsdag 7 april 2026 15:26:51 schreef Kevin g:
Zou zo iets dan geschikt zijn ?
[bijlage][bijlage]

Als je het toerental niet wilt kunnen regelen is dat ook een optie, dan heb je de hele VFD niet nodig. Je bent dan wel je lage toerental kwijt.

[Bericht gewijzigd door Sine op (62%)]

Op dinsdag 7 april 2026 16:28:02 schreef Sine:
Dat is dus blijkbaar wel een probleem, want je het er wat aan moeten doen om het op te lossen ;)

Ja, zo lust ik er nog wel één. ;)

Maar een draaibank is gemaakt om te verspanen, als je dat op een vlotte manier wil doen, heb je toch wel het oorspronkelijke vermogen nodig.

In mijn beleving valt dat meestal erg mee en alleen op de hele lage toerentallen heb je dat koppel echt nodig.

Je vraag of je éénfasige motor met 60% aanloopkoppel geschikt is om de draaibank aan te drijven.
Dat is een moeilijke vraag.

Je hebt eenfasige motoren met een laag aanloopkoppel, deze kunnen geruime tijd (12-20 sec ?) het aanloopkoppel van 60% leveren.

Verder heb je éénfasige motoren met een hoog aanloopkoppel, deze zijn voorzien van een startcondensator en kunnen gedurende korte tijd (5-8 sec ?)
een aanloopkoppel van +/- 120 % leveren.

Een driefazige motor kan gedurende 12-20 sec een aanloopkoppel leveren van +/- 180%

Een frequentie sturing met een driefazige motor kan gedurende langere tijd een aanloopkoppel leveren van +/- 180% omdat tijdens het aanlopen het toerental begrensd kan worden. De motor versnelt niet tot 1500 T/min maar de snelheid wordt door de frequentie sturing begrensd tot de toegelaten maximum motorstroom.

De vraag die je je moet stellen is hoe groot is het aanloopkoppel dat ik nodig heb om 1) het werkstuk, 2) de klauwplaat, 3) de achterliggende tandwielen en 3) de aandrijfspil voor de langsslede te bewegen te brengen.

Dit is volgens mij enkele proefondervindelijk vast te stellen.
Het zal in ieder geval afhankelijk zijn van de gewenste toerental van de klauwplaat en de massatraagheid van het werkstuk.

Zit er een soort "embrayage" of hoe heet zo iets in deftig nederlands op de draaibank (slipkoppeling) ? Hiermee zou je de motor onafhankelijk van de massatraagheid van de draaibank kunnen laten draaien.

@ benleentje : ik zou zeggen als de spanen gloeiend heet en blauw verkleuren heb je veel vermogen nodig. Dit is normaal bij hoog toerental en "grote" spanen.

Even kijken wat "Dahlander" ook alweer is...

https://nl.wikipedia.org/wiki/Dahlandermotor

Oh, dat type...

Dus dan wordt de motor omgeschakelt tussen "driehoek" en "dubbel ster".

Ik vraag me af of het kan werken om de motor in "dubbel driehoek" te zetten, met de wikkelingen parallel in plaats van in serie.

Ik weet niet of dit een redelijke kans van slagen heeft, maar het lijkt mij de moeite waard om het uit te proberen. Als je dan voorzichtig test met de frequentie regelaar alleen op lage toerentallen (ook lage effectieve spanning) test, kun je kijken of de tempearatuur van de motor in orde blijft.

Ik heb ook zo'n Hembrug Ai draaibank met precies dezelfde 3 standen aandrijving .
Ik gebruik hem met een 1 ph 240 V regelaar meestal op stand III .
Geen grote stalen werkstukken maar vooral aluminium onderdelen .

Maar een draaibank is gemaakt om te verspanen, als je dat op een vlotte manier wil doen, heb je toch wel het oorspronkelijke vermogen nodig.

Het maximale vermogen is leuk voor productiewerk, waarbij tijd=geld. Dan gaat het erom zo optimaal mogelijk te verspanen. Met flinke koeling, optimale snijsnelheid, snedediepte en voeding, zodat je ook optimale krullen krijgt die zoveel mogelijk warmte afvoeren.

Hobbyisten (en bedrijven) die zuinig zijn op hun machine verspanen veel conservatiever. Dat komt de levensduur en nauwkeurigheid ten goede. Een boekhouder wil ongetwijfeld dat er veel agressiever wordt verspaand dan een techneut graag ziet.

Die Hembrugjes zijn mooie machines. Als ik er eentje had zou ik hem niet afraggen. Tegelijkertijd zou ik ook wel voldoende motorvermogen achter de hand willen hebben, dus ik zou toch niet al teveel lager gaan zitten dan wat de fabrikant oorspronkelijk als 'optimaal' beschouwde.... Ik zie zelf liever een zware motor die het op z'n dooie akkertje redt, dan een lichte motor die altijd op z'n tenen moet lopen. Dat geldt nog veel sterker wanneer motor & inverter Chinese producten zijn.

Belangrijkste is nog wel: scherpe snijbeitels. Anders neemt het vermogen (en de warmteontwikkeling) gelijk flink toe.

Op woensdag 8 april 2026 17:45:10 schreef nonius: Ik zie zelf liever een zware motor die het op z'n dooie akkertje redt, dan een lichte motor die altijd op z'n tenen moet lopen. .

Dat is nogal een risico voor de tandwielkast natuurlijk. Ik gebruik ook wel eens servo's met een iets te lichte kast, maar dan zorg ik toch echt wel voor een afdoende koppelbegrenzing om te voorkomen dat ik die kast sloop.

Inderdaad, GJ, heb me wat onduidelijk uitgedrukt. Met 'zwaar' bedoelde ik eigenlijk het originele vermogen wat de fabrikant in gedachte had toen hij de draaibank ontwierp/bouwde. Een beetje meer zou ik ook wel aandurven. Maar een 10kW motor (los van het ruimtegebrek) is niet wat ik hier in gedachte had toen ik de bovenstaande opmerking maakte :)

Alles binnen het redelijke.

Op woensdag 8 april 2026 13:52:48 schreef Trust:
Ik heb ook zo'n Hembrug Ai draaibank met precies dezelfde 3 standen aandrijving .
Ik gebruik hem met een 1 ph 240 V regelaar meestal op stand III .
Geen grote stalen werkstukken maar vooral aluminium onderdelen .

Mag ik vragen wat voor regelaar jij gebruikt ? En hoe je dat hebt aangesloten ? Mvg