ID een tafelcircelzaag is een hele goede keus, zorg ervoor dat je een blad (Widea) gebruikt wat pas geslepen is en vlijmscherp is. Een ijzerzaag kan je wel vergeten, een nieuwe houtzaag doet het beter.
Net als boren, alleen nieuwe en vlijmscherpe boren gebruiken in een kolomboormachine, zorg dat je opstelling goed vast zit want de boor vreet met liefde in het materiaal. En je moet door om te zorgen dat je een mooi glad gat krijgt.
Ik zou trouwens niet kiezen voor een constructie met die gleufjes voor de Z as, maar met gaatjes en stangetjes werken, dat lijkt mij veel makkenlijker te maken.
FF hel snel wat gefrot in autocad 14
Het is de bedoeling dat aan de middelste as een motortje komt dit zou een draadstang moeten worden. voor de Z beweging.
De Z as kan ook inderdaad beter met stangen uitgerust worden.. Moet ik alleen heel erg gaan zoeken naar nog meer teflon/nylon.. Want zoveel heb ik nou ook weer niet..
Opzich is de Z as ook nog wel een eertje te doen met de stangen uit printers.. Maar de XY had ik niet echt goede ideeen over om dat met stangen te gaan doen.. Vooral gezien de lengte van 55cm die ig moet overbruggen.. Maargoed we knutselen nog wel wat aan..
Widea blad in een cirkelzaag. Wat is een widea blad?? Ik heb hier zowel een hand cirkelzaag als een grote tafelcirkelzaag staan. Dat is dus het probleem niet..
Kolomboor is het probleem ook niet.. Al moet ik er nog steeds eens een schakelaar aan maken..
Widea is met bredere geharde punten op het blad, dan zie je allemaal aparte blokjes hardstaal gelast op de punten.
Fuzzbass
Mijn echte naam: Joris | Mijn elektronica website: Fuzzcraft.com
Widia is de Duitse afkorting voor "wie Diamant": zo hard als diamant. Volgens mij zijn het wolfraamcarbide tanden die gesinterd worden op een stalen blad.
Damn mag hem niet op de zaak over de zaag machine drukken.. Ze hebben het idee dat het een zelfmoord actie is.. Omdat het best hard spul is denken ze dat het door de zaag omhoog geworpen wordt en daardoor gevaarlijke situaties opleverd...
Nou moet ik waarschijnlijk wachten tot kerstmis dat ik op minjn oude school het ding onder de lint zaag kan doorhalen..
Dat kunstof is niet hard, het is vooral heel erg taai, bij het zagen moet je erop letten dat je niet teveel aanzet hebt.
Maar ID een blok van 10x10x10 cm is gewoon onhandig en gevaarlijk om te zagen op een cirkelzaag, je kan in het vervolg beter een strip teflon kopen van 20x20x1000 mm.
Bij de DHZ zaak op de hoek zagen ze op de houtzaag ook gewoon 10 mm plexiglas voor mij, en dat is gevaarlijker.
Voor mijn idee heb je niet zo heel veel teflon nodig, alleen de middelste blauwe blokjes moeten van Teflon zijn, Waar je ook aan kan denken is om stangen te nemen en daar glijbussen bij te nemen. Glijbussen zijn bronsen bussen die nauwkeurig om een stang passen en zo een glijlager vormen.
anders met de BEWO kun je ook heel mooi kunstof zagen,
bewo is een circel afkortzaag voor staal en heeft dus een laag toerental, maar nylon met de circel zaag gaat ook goed net als plexiglas trouwens.
sleuven erin frezen gaat ook gewoon met houtfreestjes in een bovenfrees
"Progress update":
Zoals gezegd is boren geen enkel probleem.
Frezen is een heeeeeel stuk moeilijker, het vergt veel meer van de machine.
Freesexperimenten hebben enkele zwakkere punten van de machine aangetoond.
Het belangrijkst was de spindle. Die is ondertussen vervangen door een Proxxon en de meeste problemen zijn opgelost.
MAAAR het resultaat was soms echt bedroevend, na veel testen, proberen etc.. blijkt dat het moeilijktste is om te bepalen welk type frees, spindle RPM en feed snelheid gebruikt moeten worden voor diverse materialen.
Vele nachten Googlen brachten ook geen echte oplossing.
Perfecte resultaten waren er echter wel snel in plexi en andere zachte plastieksoorten.
Aluminium lukt ook, moet wel nog wat meer testen, er bestaan ook verschillende soorten aluminium.
Maar pcb's frezen....
Eerste tests waren met V-punt vormige frezen van ongeveer 1 tot 2 Euro per stuk en in FR4 printen (glasvezel) waren ze na 10 cm al bot. Het lukte wel om groeven te maken met redelijk grote neerwaartse kracht en verschillende malen dezelfde routes te frezen tot ie er uiteindelijk door geraakte.
Een hele dure frees van Farnell ging door een niet-glasvezel print als een mes door boter (heb die nog niet durven proberen in glasvezel).
De laatste nog niet botte goedkopere frees gaf hier ook een goed resultaat.
Heb er wel geen idee van hoeveel meter ze kunnen frezen voordat ze bot zijn.
Conclusie: gebruik de juiste frees voor het gekozen materiaal, het is volgens mij het belangrijkste element om een goed resultaat te bekomen, al is het soms heel erg duur en vergt het heel veel testen.
Grootste probleem voor perfect pcb's te routen is nog steeds de software, de meeste (alle?) paketten kunnen niet optimaal ingesteld worden voor isolatiefrezen.
Suggesties AUB.......
BTW hoe nauwkeurig kun jij frezen?? Ben jij in staat om op een print een spoor tussen 2 via's door te krijgen?? Dus tussen de reeks van ic pootjes door enkele sporen laten lopen?
JA, na veel experimenteren, bloed, zweet, tranen en Euro's :
Heb nog altijd camera problemen, het resultaat ziet er in het echt wel beter uit.
Mijn conclusie: Ondanks alle problemen zal ik het frezen waarschijnlijk gebruiken maar alleen voor kleine en eenvoudige printen, fotografisch etsen geeft beter resultaat en gaat sneller voor grotere printen.
En het frezen nooit in glasvezel printen, alleen FR2 of FR3. FR4 is te hard, het is eigenlijk hetzelfde als in glas proberen te frezen, bovendien zal dat stof alle precisielagers en geleidingen vervuilen en uiteindelijk vernielen.
Suggestie voor andere zelfbouwers: Een CNC machine bouwen voor printen boren en om zachte materialen te frezen is helemaal niet zooo moeilijk en kritisch.
Er is veel "geleuter" over speling, precisie ed.. Maar mijn ervaring tot nu toe toont aan dat dit niet het grootste probleem is.
Verwacht echter niet dat je met dit soort toestel een gedenksteen kan "beitelen" uit hard graniet
Ondertussen heb ik toch wel een machientje om mooie dingetjes te maken in plexi en andere zachte materialen.
Enkele vrienden zijn al geinteresseerd voor hun modelbouw projecten.
strak resultaat.. IK ben helaas genoodzaakt mijn cnc een beetje aan de kant te leggen.. Omdat ik op dit moment niet aan de juiste materialen kan komen.. Binnenkort ga ik ergens anders naar toe om eens even te neuzen of ze daar wel geschikt materiaal hebben voor mij..
Echter kan ik ondertussen vast tijd besteden aan mijn elektronica.
D-work
Linux is like a wigwam. No windows. No gates. Just an Apache inside.
Dit kwam ik tegen op marktplaats.
Mvg,
David
Het schijnt dat de print van conrad geen 2 motoren tegelijk kan aansturen, weet het niet 100% zeker, maar alleen de motoren zijn al 75 euro waard. Zijn andere 3 motortjes zijn ook een koopje, (15 euro 3stuks).
Conrad kaarten zijn naar wat ik begrepen heb ook een direct uit de printerpoort gestuurde kaart.. Er zit een step/dir systeem in met daarachter drivers..
Die 3 motors zijn niet gek.. Moet alleen even kijken hoe ik uitkom met 4 draden ipv 6.. Omdat ik alleen aansturing heb voor 6 draden(2 common) Nooit in verdiept of het makkelijk is om unipolair en bipolair te verwisselen...
even een vraagje...gebruikt hier iemand optocopplers in de stuurlijnen van de paralelle poort ?
dus om de signalen te bufferen vanuit de PC naar de stuurprint.
De ingangssignalen (eindschakelaars) doe ik zowiezo met een optocoppler, omdat daar wel iets kan foutgaan.
Ja ik zit te twijfelen wat ik zal doen.. Echter heb ik hier ook nog 4 LPT kaarten liggen die ik er gewoon kan insteken als extra lpt poort.. Gaat het fout is het gewoon kaartje vervangen..
Maar er zijn toch ook van die 8 poorts buffer ic's?? 2 van die dingen en je kunt met gemak 3 motors + 4 contacten bufferen..
Jouke
Met geld moet je creativiteit bekopen.
die smc-kaarten van conrad zijn niet step/dir
ze sturen per motor twee fases
In de adver (marktplaats) is een SMC-1500 afgebeeld, daar kan je voor 55 euro een step/dir kaartje bijkopen en dan ben je nog voor een spotprijsje klaar.
Ik ben dit laatst tegengekomen:
http://www.dakeng.com/halfstep.asm
ASM code voor een 16f84 om een stappenmotor te besturen met step/direction.
Ik heb em zelf getest en hij werkt goed.
Zorg dat je RA4 met gnd verbindt als je geen halfstep wilt gebruiken.
Mijn driverkaart heb ik zelf gebouwd.
En gebruik eveneens een PIC 16F84, een pic stuurt 2 stappenmotoren met step/dir.
Pinout is compatible met de U2 op de dakeng site, JSTEP firmware (incl source en hex files) voor full en halfstep is beschikbaar in de file sections van het Yahoo forum van Turbocnc.
Geen optocouplers, wel staan er weerstanden in serie tussen de printerpoort en de PIC en dan nog eens tussen PIC en driver darlingtons. De Pic heeft ingebouwde diodes om in en uitgangen te beschermen tegen overspanning.
De PIC in combinatie met de weerstanden zullen eventuele accidentjes wel opvangen.
Voor de zelfbouwers: ik had voor alle niet gebruikte in en uitgangen van de printerpoort pinheaders voorzien.
Deze zouden gebruikt worden voor de limit en home switches en enveneens om eventueel later bijkomende "dingen" te controleren.
Ben op dit ogenblik bezig om de driverkaart, motor voeding en spindle voeding proper te monteren.
Het ding is nog niet volledig afgewerkt en het begint al:
De spindle automatisch aan/uit schakelen en ik denk er ook sterk aan om een stofzuigsysteem te monteren.
Kortom: weeral een printje dat voeding nodig heeft, input signalen etc...
Suggestie: Als het mogelijk is voorzie dan direct ook een drietal relays op het driver pcb, dan wordt de volledige sturing geen wirwar van printjes en draden.
enkel vraagjes om een cnc boor/freesmachine te bouwen. Een drietal jaartjes geleden ben ik van plan geweest om een zulke machine te bouwen. Enkel toen vond ik geen manier om dit voor mij op een betaalbare manier te doen.
Ik heb een project dan even aan de kant geschoven maar ben blijven zoeken achter onderdelen.
Ondertussen heb allerlei dingen verzameld.
Kan iemand mij zeggen of ik met deze onderdelen een geschikte machine kan bouwen, en of me nog enige tips geven. Ik ga de machine niet direkt bouwen, maar af toe tijdens men schaarse vrije tijd ga ik me er mee bezighouden.
- Ik heb Lineaire spelingvrije geleidingen(sleden geen assen) genoeg voor de X Y en Z beweging.
- Spindels van een freesmachine (trapeziumdraadstang geen echte spindels met lagering) maar kunnen spelingvrij gebruikt worden.
- allerlei stappenmotoren (geen printer motortjes)
- een stappenmotorstuurkaart (de 4 kanaalskaart uit elektuur)
en nog enkele dremel achtige freesmachientjes o.a. een dremel.
Ben goed op weg? Zijn er nog dingen die ik over het hoofd heb gezien.
Welke software kan ik best gebruiken, hier heb ik nog geen oplossing voor gezocht.
Ik doe mechanische technieken (zit nog op school), wij hebben daar ook verschillende CNC-machines staan, 3 grote, 2 kleine frees/boor machientjes en 2 cnc-draaibankjes. Nu, om deze te besturen gebruiken wij een programma van www.denford.com voor onze besturing(deze kan versturen naar en van een rs232-poort via een COM1-poort). Ik ben ook wel geïnteresseerd om zo een machine te bouwen, maar hoe denken jullie dat te gaan besturen? Met coördinaten of...?
Ten eerste zijn onze stuur printen voornamelijk gericht op parallele sturing.. Daarbij direct de motors vanuit de poort gestuurd worden of met step/dir systeem..
En dan geef je in de computer op hoeveel stappen 1cm duurd.. Daarna weet de pc genoeg om precies uit te rekenen hoeveel stappen hij moet maken voor hij bijv. 4cm verder is..
@K8000
-Lineair spelingsvrije lagers is prima.. Mits je er maar stangen bij kunt krijgen.. Daarnaast hoor k nogwel eens het verhaal dat er makkelijk afgefreesd materiaal op de stang blijft liggen wat je lagers niet fijn vinden..
-Spindels geen pobleem.. Zelfs M10 draadstang uit de bouwmarkt voldoed redelijk goed..
-Stappen motors.. Pak de 6 grootste/dikste eruit.. En ga dan via GOOGLE zoeken naar specifikaties.. En pak daar uit de 3 sterkste motoren.. 3 gelijke motoren is het mooiste.. 6 draads motoren zijn het makkelijkste aan te sturen.. 4 draad heb ik NOG geen ervaring mee..
- zoals in het begin van mijn post ook al gemeld aansturing vanuit de pc... Doe het rechtstreeks met een stel ULN2803 of andere drivers.. Of step direction systeem.. Maar serieel is al een stuk lastiger omdat 'veel' goedkope(gratis) software dit niet ondersteund.. Danwel hun eigen protocol gebruiken.. Dus stappenmotor kaart van elektuur is een groot probleem omdat die waarschijnlijk door geen cnc software ondersteund wordt.. Stappenmotor kaarten van Conrad werken met step/dir of rechtstreekse aansturing en zijn daardoor aardig compatible met veel van die software..
En aanrader aan iedereen die aan een CNC frees wil beginnen is simpelweg lees dit forum helemaal door en klik op elke link die je tegen komt.. Daar leer je nog het meest van.. Veelgestelde vragen worden daarmee uit de weg geruimt.. NO OFFENCE!!
Op 9 december 2004 15:17:35 schreef DJD XTREEM:
Ten eerste zijn onze stuur printen voornamelijk gericht op parallele sturing.. Daarbij direct de motors vanuit de poort gestuurd worden of met step/dir systeem..
En dan geef je in de computer op hoeveel stappen 1cm duurd.. Daarna weet de pc genoeg om precies uit te rekenen hoeveel stappen hij moet maken voor hij bijv. 4cm verder is..@K8000
-Lineair spelingsvrije lagers is prima.. Mits je er maar stangen bij kunt krijgen.. Daarnaast hoor k nogwel eens het verhaal dat er makkelijk afgefreesd materiaal op de stang blijft liggen wat je lagers niet fijn vinden..
-Spindels geen pobleem.. Zelfs M10 draadstang uit de bouwmarkt voldoed redelijk goed..
-Stappen motors.. Pak de 6 grootste/dikste eruit.. En ga dan via GOOGLE zoeken naar specifikaties.. En pak daar uit de 3 sterkste motoren.. 3 gelijke motoren is het mooiste.. 6 draads motoren zijn het makkelijkste aan te sturen.. 4 draad heb ik NOG geen ervaring mee..
- zoals in het begin van mijn post ook al gemeld aansturing vanuit de pc... Doe het rechtstreeks met een stel ULN2803 of andere drivers.. Of step direction systeem.. Maar serieel is al een stuk lastiger omdat 'veel' goedkope(gratis) software dit niet ondersteund.. Danwel hun eigen protocol gebruiken.. Dus stappenmotor kaart van elektuur is een groot probleem omdat die waarschijnlijk door geen cnc software ondersteund wordt.. Stappenmotor kaarten van Conrad werken met step/dir of rechtstreekse aansturing en zijn daardoor aardig compatible met veel van die software..En aanrader aan iedereen die aan een CNC frees wil beginnen is simpelweg lees dit forum helemaal door en klik op elke link die je tegen komt.. Daar leer je nog het meest van.. Veelgestelde vragen worden daarmee uit de weg geruimt.. NO OFFENCE!!
Ik zal zeker eens tijd vrijmaken om me in dit forum te verdiepen. Na wat te lezen ben ik tot de conclusie gekomen dat ik beter me eerst toeleg om een degelijke mechanische contructie te maken. Eens dit goed is me met de stepperdriver en de software voor het sturen bezighouden. Het zou wel spijtig zijn dat ik de elektuurkaart niet kan gebruiken, maar ja ik zal dat maar niet te negatief bekijken zeker. weer een ervaring rijker.
Een ding moet nog wel uitmaken, of ik voor de X beweging de tafel ga laten bewegen of dat ik de ganse Z en Y opstelling beweegbaar in X richting ga maken. Ik heb zowel als voordelen en nadelen van beide systemen gelezen op internet. Soms word er gezegd dat de bewegende tafel als nadeel heeft dat er een grote massa verplaatst moet worden, maar als je gans de X Z opstelling laat bewegen, heb je volgens mij net hetzelfde (dit mss nog meer dan enkel de tafel) .
Alvast bedank voor de tips.
@lucas
Fantastisch programma!
Ik ben de software aan het overlopen geweest en tot nu toe ziet het er allemaal zeer mooi uit.
Alleen snap ik niet waarom je een pic gebruikt om de stappenmotoren aan te sturen, in de as configuratie staat step/dir of (de correcte benaming ontgaat me net)automatisch op de uitgangen het draaiveld zetten.Als je erop klikt krijg je een veld met X-jes die je kan vervangen door 0 en 1,je kan zo zelf het draaiveld instellen.(Of sturing voor H-brug instellen)
Ikzelf ben ook bezig met de ontwikkeling van m'n cnc machientje,alleen vond ik geen degelijke software zonder beperkingen,of andere problemen.
Op 10 december 2004 21:08:51 schreef bleuke:
@lucas
Fantastisch programma!
Ik ben de software aan het overlopen geweest en tot nu toe ziet het er allemaal zeer mooi uit.
Alleen snap ik niet waarom je een pic gebruikt om de stappenmotoren aan te sturen, in de as configuratie staat step/dir of (de correcte benaming ontgaat me net)automatisch op de uitgangen het draaiveld zetten.Als je erop klikt krijg je een veld met X-jes die je kan vervangen door 0 en 1,je kan zo zelf het draaiveld instellen.(Of sturing voor H-brug instellen)
Ikzelf ben ook bezig met de ontwikkeling van m'n cnc machientje,alleen vond ik geen degelijke software zonder beperkingen,of andere problemen.
Dat is het mooie aan Turbocnc, volledig functioneel en zo goed als gratis.
Eerst gebruikte ik ook de phase (was de benaming die je zocht) aansturing en het werkt perfect.
Er waren twee redenen om over te schakelen naar step/dir met PIC:
1: Andere (duurdere) programma's supporteren alleen maar step/dir zoals Kcam. Ik wou me namelijk niet beperken tot bepaalde software.
2: Bij phase heb je alle 12 de printerpoort uitgangen nodig om de drie motoren te sturen, ik wou er enkele meer hebben:
- Een om de freesmotor te sturen zodat ie vanzelf start en stopt, stopt dan ook vanzelf om een andere frees of ander boortje te plaatsen.
- Eventueel nog een om de voeding van de motoren automatisch aan en uit te zetten (drive enable) maar deze codes worden meestal niet door de converterprogramma's in de Gcode file geplaatst
- en NOG een om een stofzuiger te sturen, deze codes worden ook niet gegenereerd. Die is nu aangesloten samen met de freesmotor.
Jonathan
"Theorie is alleen te rechtvaardigen als 'n vorm van praktijk. De praktijk staat niet terecht voor 't hooggerechtshof van de theorie" (Stephan Toulmin)