Show your projects! Part 7.

Op 3 februari 2008 13:43:06 schreef stekkerjack2:
Je site werkt hier niet(ik kom op google terecht).

vreemd, probeer deze eens http://www.joris.xtreemhost.com/radar/menu.swf

je zal wel een flash player moeten hebben.

als die link ook niet werkt laat je dan iets weten aub?

MVG

Joris

Op 3 februari 2008 14:01:37 schreef joriske:
als die link ook niet werkt laat je dan iets weten aub?

Via mail graag, voor dat soort dingen is dit topic niet.

Radartje ziet er overgens wel geinig uit.

Heel strak gedaan, vooral de presentatie. Ik raad je wel aan om die pdf in een nieuw venster te openen. Zodat je site geopend blijft.

Op 3 februari 2008 14:17:04 schreef Joeri de Man:
Heel strak gedaan, vooral de presentatie. Ik raad je wel aan om die pdf in een nieuw venster te openen. Zodat je site geopend blijft.

ik zal het eens proberen.

Op 3 februari 2008 14:01:37 schreef joriske:
[...]
http://www.ergensophetwereldwijdenet.com/radar/menu.swf

Knap hoor, als ik daar op klik gooit mijn virusscanner mij allerlei meldingen over diverse HTML en JS exploits naar de kop.

Heb ik ook last van! Een stuk of 5!

Zou je hem ergensanders willen hosten, dan kan ik het ook zien:)

Op 2 februari 2008 17:22:15 schreef Henry S.:
Gebruik een ledhoudertje, volgens mij stoot je de led nu zo los.

dat valt nog best mee,
maar een ledhouder is wel een goed idee
ook al hoeft het de ruimte niet in
stevige leds zijn een mooi begin

Het gebeurt regelmatig, dat het solderen onderbroken wordt om eea. te testen, software aan te passen, wat op te zoeken, enz... En soms blijft de soldeerbout dan nodeloos aanstaan, wat niet alleen energieverspillend is, maar tevens de punt sneller doet slijten.
Daar hebben we het volgende op gevonden:

Een ATtiny13 houdt S1 in de gaten. Als daar 10 minuten niets beweegt, koppelt hij de originele potmeter van het soldeerstation los, en vervangt dat door een instelpotje dat op de minimum-temperatuur is ingesteld. Daarbij laat hij regelmatig piepjes horen, om aan te geven dat hij ingegrepen heeft.

Het printje past netjes in de behuizing van het soldeerstation:

En ja, het had ook met een kleiner relais gekund. Maar dit is het enige model met 2 wisselcontacten dat ik in de schuif kon vinden. Is trouwens afkomstig uit de sloop, net als de elko's, de gelijkrichtdioden en de beeper.

Wat S1 betreft: om de draad van de soldeerbout uit de weg te houden, wordt die omhooggetrokken door een lichte veer. Daar heb ik dankbaar gebruik van gemaakt, door de veer bovenaan "losjes" op te hangen:

Tijdens het solderen beweegt de veer in zijn houder, en zal het contact tussen die twee regelmatig onderbroken worden. PB2 is als interrupt-pin geconfigureerd, en de bijgaande routine zet telkens een timer (een variabele) op 10 minuten, terwijl het hoofdprogramma diezelfde timer stelselmatig vermindert.

Om de schakeling te voeden had ik kunnen aftakken van de secundaire wikkeling v/d trafo. Maar om 24V~ te gaan gelijkrichten en vervolgens om te zetten naar 5V, leek me al te gek. Gelukkig was er rond die secundaire wikkeling voldoende ruimte om zelf nog wat draad bij te wringen. Die levert --na gelijkrichting-- 6.5V; net goed voor het relais en prima te stabiliseren met een zener voor de AVR.

Handig, leuk gedaan!
Met welk programma heb je het schema getekend als ik vragen mag ?

Met xfig.

Ik dacht dat die wellers er juist om bekend stonden dat hun punten erg lang meegingen. Maar uit energieoverweging is het natuurlijk wel waar.
Ik snap de constructie van je knop niet helemaal. Je hebt een knop onder je stander gemaakt?

kan je niet beter een stroom meting door je element doen?

als je iets wilt verwarmen zal hij meer warmte verliezen dan anders.
dus moet hij meer vermogen leveren.

is dit gedurende x tijd niet gebeurt dan naar slaap stand

of als hij al x tijd in de houder zit
mbv een lichtsluisje

Op 4 februari 2008 16:41:15 schreef MAH:
Ik dacht dat die wellers er juist om bekend stonden dat hun punten erg lang meegingen.

Dat is ook zo. Maar Weller raadt zelf aan om een gereinigde punt niet te lang opgewarmd te laten wegens kans op corrosie.

Ik snap de constructie van je knop niet helemaal. Je hebt een knop onder je stander gemaakt?

Nee. De draad van de bout wordt omhooggetild door een (zeer soepele) veer, zodat die draad niet in de weg hangt bij het soldeerwerk. Het is de plaats waar die veer bovenaan bevestigd is, dat het contact gemaakt wordt.
Een knop onder de staander zou ook kunnen, maar dan hangt er weer een draad aan die staander en ligt die weer in de weg.

@mts plus: Stroommeting is niet zo eenvoudig. Tenslotte is het stroomverbruik bij 300°C heel anders dan bij 450°C.

Mooi gemaakt hoor en creatieve sensor.

Sleepy Doet me denken aan een oud Elektuurontwerp die de hangende bout op een lager pitje zette.

Jup, op de subtiele methode, een diode in serie met het element

Ik heb voor mijn rookafzuiging ook een sensor moeten fabrieken, in mijn geval is het een lichtsluis die door de bout onderbroken wordt als hij op zijn standaard ligt.

Aangestoken door het Turbokeu-virus ben ik ook begonnen aan een mini-voeding.
Het is een labvoedingkje geworden, regelbaar van 0 tot 20V en 0 tot 1A volgens het welbekende concept: men neme een LM723 en 2 opamps...

Ik heb m'n Weller er even naast gezet om een goed beeld van de grootte te geven.

Om de warmteproductie in de powertor te minimaliseren heb ik er een elektronische trafowikkelingomschakelaar in gemaakt. Het maximaal te verstoken vermogen is nu 14 Watt. schema

De Volt en Amperemeter zijn eigen ontwerpjes met blauwe 7 segment LEDs waarin een PIC16F685 'alles' voor z'n rekening neemt. schema Het is een dubbelzijdig smdprintje geworden waarop een apart displayprintje gestoken wordt.
Het solderen van de TSSOP-PICs is dusdanig 'gelukt' dat jullie er geen fotootje van te zien krijgen

Voor de behuizing heb ik een oude 13,8V-voeding genomen en helemaal gestript. Alleen het netsnoer en de zekeringhouder zijn gebleven.
Dit was 'm:

De mini-voeding bijna klaar, proppen maar :

De PIC-DVM's doen het boven verwachting; 0,2% +-1 digit t.o.v. mijn Dynatek 9020. Uitgezonderd het gedeelte vlakbij de nul. Dit heb ik in de software echter grotendeels weg kunnen werken.

Mooi!
waarom moest het nu zo klein?

Omdat ik altijd te weinig ruimte heb om 'alles' kwijt te kunnen op m'n werktafel

Oke!
Ik heb hier ook een voeding staan, die heeft een aarde probleem ofzo, als ik de GND van de scoop er aan gooi denkt hij dat ik sluiting maak ofzo, ook als ik een PIC op 5V aansluit spring hij in 1 keer naar 5.6V

Maar verder ziet het er goed uit! Waar heb je die 7-segmenten vandaan?

[Bericht gewijzigd door Technojunk op 4 februari 2008 19:39:13 (15%)

Kijk Zonnepaneeltje, dat is nou het betere propwerk ... daar ben ik helemaal voor

Bekend koelblokje trouwens

Erg mooi switch idee met die mosfet ... grote kans dat ik dat nog wel ga lenen voor mijn nog steeds te voltooien voeding

@Sine: was nog vergeten het resultaat van het 'propwerk' te posten:

Die switcher ben ik wel even zoet mee geweest ja. Het lukte maar niet zonder optocoupler, dus ach niet langer aangemodderd en er dus maar eentje tegenaan gegooid.

@TJ: Blauwe 7 segment displays:
http://nl.farnell.com/jsp/search/productdetail.jsp?sku=1200605

[Bericht gewijzigd door Zonnepaneeltje op 4 februari 2008 19:54:37 (21%)

wat een bedrag..

Ziet er zeer netjes uit, niets te merken van dat propwerk:D Nu nog wachten op die van Turbokeu.

Op 4 februari 2008 19:25:39 schreef Zonnepaneeltje:
Het solderen van de TSSOP-PICs is dusdanig 'gelukt' dat jullie er geen fotootje van te zien krijgen

Werd er eerder niet al iemand gebaned omdat de soldeerzijde niet getoond werd?