Hulp bij kiezen (of maken) van solenoid (actuator)

Op 24 januari 2018 14:10:52 schreef Alex5db:
Ik heb 2,5J nodig, en dat samen met een volledige cyclus tijd van rond 90ms.

maar... je ziet dus dat je prachtig kan rekenen als je wat getalletjes hebt. Blijft dus dat je die zeg 2.5J "plots" wilt hebben. Dan is heel even het vermogen enorm. Met de "cyclustijd" van 90ms, heb je dus uiteindelijk maar zo'n 28W nodig (kennelijk heb jij een rekenfout bij die 51W).

Als je 2.5J aan de uitgang nodig hebt, dan zal je met verliezen her en der al snel het dubbele of viervoudige aan vermogen nodig hebben.

Dat rechter rondje is een palletje wat uitsteekt. In de achterste stand komt ie tegen een schuin vlakje dat ie de boel loslaat. linker rondje is een asje om de twee delen van het bewegende ding te laten scharnieren. En je hebt dus een veer nodig die over je slag de gewenste energie opslaat. En een motor die het dubbele koppel kan leveren van wat je uitgerekend hebt, want op het eind is de kracht op de veer het dubbele van wat je gemiddeld hebt.

Ok, mijn volgende vraag, wat materiaal kan ik allemaal gebruiken voor de buis waar rond ik de wikkelingen wikkel?

Ik dacht aan polymeer: POM, PEEK, Nylon 66, maar deze laatste 2 zijn ofwel duur ofwel moeilijk te vinden als hard tubes met binnen diameter van minstens 15mm.

Iemand enig idee waar ik dit vind? Of is een PVC behuizing goed genoeg?
Ik denk maar aan de temperatuur die de wikkelingen kunnen produceren.

Op 24 januari 2018 13:02:23 schreef Franssel:
[...]
doet mij aan een luchtbuks denken

Ja, nogal :-) Maar de gevraagde joules zijn ruim beneden alle landelijke Europese wettelijke beperkingen voor luchtbuksen, dus lijkt mij geen probleem

Ertalon 4.6 heb ik ook menig maal gebruikt, is goedkoper dan PEEK, maar verspaning geeft lange spanen.

Je moet een kunststof kiezen die voldoende temperatuurs bestendig is (minimaal 70°C ?) voldoende vormvast is en die je goed en nauwkeurig kan bewerken.

@ Alex hier beneden

PTFE voor zover ik het ken, is niet stijf genoeg om een "slanke" constructie te maken. PTFE is ideaal om een dichting mee te maken tussen twee flenzen. Het vervormt een beetje en dicht daardoor af. Ook plakt het niet vast aan je flenzen.

Maar om een constructie te maken moet je iets hebben wat krachten kan opnemen en dan liefst niet te veel vervormt. Als je spoelen rondom je cilinder legt en de spoel wordt een beetje warm (70 - 90°C) dan wil je niet dat je cilinder dichtplooit of vervormt. Tenzij dat je je constructie heel "dik of zwaar" maakt, denk ik dat je beter bent met een "stijver" materiaal.

Op 25 januari 2018 18:23:06 schreef pamwikkeling:
Ertalon 4.6 heb ik ook menig maal gebruikt, is goedkoper dan PEEK, maar verspaning geeft lange spanen.

Je moet een kunststof kiezen die voldoende temperatuurs bestendig is (minimaal 70°C ?) voldoende vormvast is en die je goed en nauwkeurig kan bewerken.

Wat dacht je van PTFE (teflon) tubing? Ik weet dat het gebruikt wordt in 3D printers bij feeding tubes.

Ik heb wat ervaring opgedaan met dit soort cilindermagneten.
http://www.produktinfo.conrad.com/datenblaetter/500000-524999/503289-d…

Of hier http://www.red-magnetics.com/de/produkte/zylindermagnete.php

Let op: je hebt ze in trek (met een gaffeltje) en druk uitvoering met een dunne pen.

Die druk uitvoering lijkt me het meest geschikt voor je doel. Op het eind van de slag, dus als die dunne pen het verst uitsteekt heb je dan de maximale kracht.
Als je een 6V type neemt kan je die flink oversturen met bv 24V, en dat geeft een hoop extra kracht/stootenergie.
Wellicht kan je door de drukpen te verlengen het magneethuis boven de cilinder plaatsen zodat je een grotere diameter kan gebruiken.
Dan blijft over het probleem van de slag: 30mm is bij deze modelserie het maximum.

Al met al denk ik dat je met magneten wel een aardige zwieper kan crreëren, maar de slag moet korter. En vooral niet benauwd zijn om flink te oversturen. Deze cilindermagneten kunnen aardig wat hebben.

Ik heb destijds een DRV102 van Texas Instrument toegepast als driver.
Ik kon er met deze https://www.conrad.nl/nl/intertec-its-lz-1335-z-6v-cilindermagneet-6-v… op 24V ongeveer nog 1,1N (110g) op 9mm afstand mee optillen.
De DRV102 kun je een beetje tunen mbv een condensator; ik vond de grootte daarvan tamelijk kritisch.
Uiteindelijk ben ik daarom beland/verzand in een microcontrollerschakeling, waarover ik ooit misschien nog wel meer vertel.
Het is de moeite waard om je te verdiepen in de bewegingsvergelijking van het magneet-mechanisch systeem, bv: http://ece.mst.edu/media/academic/ece/documents/classexp/ee208labs/05_…
Volgens mij zou je extra massa kunnen toevoegen aan de stoter, zodat je meer en langer stroom (energie) kan toevoeren waardoor je op het eind van de slag een grotere "mep" geeft.

P.S: Andere leverancier, met veel meer gegevens http://magneticsensorsystems.com/solenoid/tubular/TubularCatalog.asp
Zij geven ook aantal Amperewindingen, zodat je wellicht makkelijk iets zelf kan bouwen.